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Gases para a Refinação e a Ustulação na Indústria do Metal Não-Ferroso

As tecnologias incluem: a eliminação das impurezas com gases como o Oxigénio, Hidrogénio, Cloro, Hexafluoreto de Enxofre (SF6); a utilização de Azoto ou Árgon como gases portadores; a agitação por meio da utilização de gases; atmosferas de ustulação apoiadas com Oxigénio e outras aplicações de gases industriais. Oferecem importantes vantagens económicas para refinar, desgaseificar e tostar na indústria do metal não-ferroso.

 
 
   
 
 
Refinação - Injecção de Oxigénio
 

Emprega-se o Oxigénio através de um processo de oxidação para eliminar o Enxofre e outras impurezas, como o Antimónio e o Bismuto de Cobre, Chumbo, Níquel ou zinco. O facto de utilizar Oxigénio em vez de ar acelera a reacção, e portanto obtém-se uma maior produtividade.

Refinação - Injecção de Hidrogénio

 
 

Pode-se utilizar Hidrogénio ou misturas de Hidrogénio / Azoto para eliminar o Oxigénio dissolvido ou para controlar o aparecimento de óxidos metálicos nos banhos de Cobre e Níquel. Este método aumenta a produtividade e a eficiência.

Refinação - Injecção de Hexafluoreto de Enxofre

 

A injecção de Hexafluoreto de Enxofre (SF6) ou Cloro com um gás inerte (Azoto ou Árgon) em Alumínio ou Cobre fundido, elimina o Hidrogénio e outros elementos não desejados que causam porosidade, inclusões ou bolhas no produto final. Reduzir o Hidrogénio e o teor em metais alcalinos, e potenciar a flutuação de óxidos e inclusões não-metálicas produz um metal mais consistente e de maior qualidade. Para além disto, a desgaseificação com SF6 elimina a manutenção associada a outros sistemas de desgaseificação que costumam causar problemas de emissão e corrosão de estruturas em equipamentos e unidades.

Refinação - Agitação

 

A injecção de gás para agitar o metal fundido aumenta a homogeneização da composição e a temperatura da liga. Com este método aumenta-se o rendimento metalúrgico, reduzem-se as necessidades de adição de elementos de liga, reduzem-se os desperdícios de produção e cria-se uma maior qualidade e consistência do produto.

Refinação - inertização

 

A utilização de Azoto para reduzir a presença de Oxigénio da superfície de um banho de metal fundido diminui a formação de óxidos na superfície do banho, o que oferece um maior rendimento metalúrgico e uma melhor qualidade.

Ustulação - Enriquecimento com Oxigénio

 
Injecta-se o Oxigénio nos fornos de reverbero de Zinco para aumentar a produtividade, reduzir o volume de gases de combustão e aumentar a concentração de Dióxido de Enxofre. Para além disto, tem-se demonstrado que o Oxigénio estabiliza a produção quando a qualidade do concentrado varia.
 
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